轴加工,其是网站关键词之一,所以对我们而言,也是非常重要的。因此,基于其的重要性,且目前我们又没有达到全l面和透彻这一程度,那就只能来继续进行了,以便可以缩短距离,从而来达到上述目的。
问题1:通常意义上所说的五轴,其是什么?
通常意义上的五轴,其就是指X、Y、Z、A、B以及C中任意五个轴的线性插补运动。也就是,三个移动轴加上两个旋转轴。
问题2:五轴加工中心,其主要是针对哪些材料进行加工的?
五轴加工中心,其主要是针对非金属及有色金属材料进行加工的。
问题3:三轴加工与五轴加工,哪一个的编程难度要更高一些?
三轴加工与五轴加工,应该是五轴加工的编程难度更高。
细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解
细长轴在加工过程中,如果出现弯曲变形,那么是由哪些原因所造成的?现分析如下。
1.切削力的影响
车削时产生的切削力可以分为几种,一种是轴向切削力,另一种是径向切削力,还有就是切向切削力。切削力不同,则产生的影响是不同的。
径向切削力:是垂直于轴线水平平面内的,由于细长轴的刚性较差,因此在水平面内容易出现弯曲变形。
轴向切削力:是平行于轴线方向上,能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好,因此当轴向切削力超过某一数值后,就会使得细长轴出现弯曲变形。
2.切削热的影响
主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的,因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后,产生一定的伸长量,因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形,因此它是属于受热变形,要控制好受力变形量。
细长轴的加工精度,如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式,虽然定位比较准确,且能保证同轴度。但对于细长轴来讲,则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形,细轴加工价格,从而产生振动,细轴加工厂家,所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式,但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖,在卡爪与细长轴之间,可垫入一个开口钢丝圈,以便消除过定位,从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否,会影响到细长轴的变形程度,因此分几个方面来考虑,为:
切削深度:如果刚度确定了,那么切削深度越大,则细长轴的受热变形程度也就越大,所以应尽量减少。
进给量:增大进给量,则会增加切削厚度和切削力度,但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看,增大进给量是有利的。
切削速度:提高切削速度,北京细轴加工,能降低切削力,减小细长轴的受力变形程度,细轴加工厂,但会带来负l面作用,就是会破坏切削的平稳性,因此不能盲目提高,应控制在一定范围内。
姓名: | 张先生 ( 销售经理 ) |
手机: | 13751394132 |
业务 QQ: | 190375822 |
公司地址: | 广东省东莞市长安镇沙头社区大井北路 |
电话: | 0769-89791525 |
传真: | 0769-89032180 |