细长轴的加工精度，如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式，虽然定位比较准确，哪里有电机轴加工，且能保证同轴度。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，从而产生振动，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过定位，从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：
切削深度：如果刚度确定了，那么切削深度越大，则细长轴的受热变形程度也就越大，所以应尽量减少。
进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。
切削速度：提高切削速度，能降低切削力，电机轴加工，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。
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细长轴加工方法
由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题：
1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
轴加工中，像五轴加工、八轴加工等，都属于多轴加工。而且，就这方面的专业人士介绍，基本上五轴以上的加工，电机轴加工公司，都是属于比较特殊的专用设备了，所以其加工一般都具有一定的针对性。所以说，这方面的专业知识还是比较多的，我们应认真进行学习、l总结，以便能够更好来掌握和运用，并能够增加自己这方面的知识量，让自己在这方面更加深入和广泛。
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