细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍，这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质，细轴加工公司，因此在车削过程中会出现以下问题，哪里有细轴加工，为：
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
在五轴加工中，其一些常见问题应怎样来回答呢？
1.五轴加工中心的编程，其与三轴加工的，有啥区别呢？
答：五轴加工，它因为比三轴加工多了两个旋转轴，所以要用到特定的后处理器。不过要注意的是，五轴的后处理器是可以处理三轴加工中的程序，而三轴的后处理器则不可以处理五轴加工中的程序的。
2.五轴加工中心与三轴加工中心相比，其好处是什么？
答：五轴加工中心与三轴加工中心相比，因为多了两个旋转轴，因此可以对曲面进行加工，而这是三轴加工中无法做到的。
3.五轴联动加工中心，其种类有哪些？
答：五轴联动加工中心，其一般可以分为立式加工中心和卧式加工中心这两种，其所对应的加工范围也是不同的。
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怎样提高细长轴加工精度及预防措施
双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板，增加后刀架，采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀，径向相对，前车刀正装，后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小，加工精度高，适用于批量生产。
采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴，细轴加工，为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响，传统上采用跟刀架和中心架，细轴加工厂，相当于在细长轴上增加了一个支撑，增加了细长轴的刚度，可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。
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