东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，五金零件加工价格，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工中金属切削液的应用
金属切削液具有减摩、冷却、清洗、防锈四大功能，在实践中需要从工艺适用性、运行成本和安全性等三个方面进行综合考虑，选择合适的品种。同时，需要遵循金属切削液的选用原则，并维护好金属切削液的设备管理，这样才能保证设备处于良好的状态，延长切削液的使用寿命。
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精密机械零件加工需要注意的因素
精基准的选择原则
选择精基准一般应遵循以下几项原则：
(1)基准重合原则：应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
(2)统一基准原则：应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证各加工表面之间的相对位置精度。
(3)互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
(4)自为基准原则：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身作为精基准。
上述四项选择精基准的原则，有时不可能同时满足，应根据实际条件决定取舍。
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精密机械磨损常见类型和特点
精密机械零件加工中常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。
跑合磨损是精密机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损，这种磨损一般发展较慢，短期内对加工质量影响不大。
硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，晋江五金零件加工，混入了加工区域，受到精密机械切削或研磨，引起零件的破坏，这对加工质量的影响是比较严重的。
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