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加工中心加工平面、轮廊以及孔的步骤
一般加工工件时都是先粗后精的，加工平面、轮廊以及孔也不例外。一般加工此类型面的步骤是这样的：粗加工-半精加工-精加工。
粗加工：主要是把切除大部分加工余量，CNC数控加工，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，这可以获得高的生产力。
半精加工：主要是为了之后的精加工做好准备，CNC数控加工厂商，完成一次半精加工过程。
精加工:精加工主要是为了工件各个表面能够达到图样规定的质量要求。
加工中心设备利用率为通用机床的几倍，它带有自动换刀功能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工工件时，一次装夹即可实现多工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的误差。同时把分散设置在各通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，有可能用少的刀座来满足加工需求。由于工序集中，容易适应多品种、中小批量生产。
台加工中心使用什么系统不仅影响其价格还影响其性能，这就是我们常说的性价比。但是性价比并不是绝l对的，有些加工中心对数控系统要求比较高，这时选用我们眼中性价比高的数控系统就不太合适了，又或者一台对数控系统没多大高要求的加工中心使用好的数控系统，这样除了给自身增加成本之外也没多大实际用处。而台湾新代数控系统加工中心也得看是什么型号的加工中心，有些加工中心搭配新代系统可以降低成本并能发挥出这台加工中心的性能，有些就是新代系统无法满足的。台湾新代系统性价比较高，所以大部分采用台湾新代系统的加工中心性能方面都是不错的，例如我们台诚数控的VMC650加工中心就是其中之一。
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