东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时,由于工件刚性差,细轴加工厂商,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:
1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。
轴加工,这一话题是老生常谈了,所以大家应该是不会感到陌生了。不过,由于这方面的知识内容还有很多是我们还不熟悉和了解的,所以这一方面的学习就来继续进行下去,主要是来具体回答其一些相关问题,是以问答形式来进行,所以希望大家能够好好学习,以便来牢固掌握。
1.2.5轴和3轴加工,其区别是什么?
2.5轴和3轴加工,其虽然都是有三个轴的,但是前者是两轴联动,细轴加工厂,后者则是三轴联动,这就是它们之间的大区别。
2.精车细长轴,其应注意些什么?
精车细长轴,其应注意的是:其一定要用偏刀,而且其加工时要按照规定要求进行,不能违规操作。
3. 四轴加工中心的旋转轴可否前后左右移动?
这是可以的,而且四轴只是多了工作台的旋转,其它的是跟三轴一样的。
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细长轴加工方法
用跟刀架车削细长轴时,细轴加工厂家,外圆表面产生“竹节”形如何解决?
答:用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大(支持得过紧)造成的。其形成过程是:开始车削时,虽然卡爪支持紧压力很大,但由于靠近尾座支持尖处,工件刚性较大,工件很难变形,可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降,卡爪支持紧力将工件压向车刀,结果背吃刀量增大,车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时,工件向外压向卡爪,晋江细轴加工,结果使背吃刀量减少,车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时,又将工件压向车刀,使背吃刀粮增加,车出的直径减少,这样有规律的变形,就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。
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