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细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，细长轴加工厂，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
五轴以上的加工，其是指什么？此外，五轴加工加工出的螺旋桨，可不可以用三轴机床加工呢？为什么要提出这两个问题，其目的，主要是为了引出下面的内容，并让大家能够心中有数，这样就可以更有效来进行学习，从而掌握更加牢固，并补充自己这方面的不足，也就是使自己在学习中受益。
1.五轴以上的加工，其是指什么？
五轴以上的加工，其都是属于比较特殊的加工了，其一般是具有针对性的，主要是针对某类零件进行加工，其就是在五轴五联动的基础上多加上一套机械装置，武汉细长轴加工，因此就要多出几个运动轴了。不过，这多出的几个运动轴都是辅助轴，一般是不会参与切削运动的。
2.五轴加工加工出的螺旋桨，可不可以用三轴机床加工呢？
这是不可以的，因为螺旋桨是复杂的曲面加工，三轴加工是无法完成的，所以是不可以的。
在多轴加工中心中，一般分为立式加工中心和卧式加工中心这两大类。在三轴立式加工中心中，其有效的加工面是工件的顶面，而在卧式加工中心中，如果借助使用回转工作台的话，一般也只能够完成工件的四面加工。如果配置五轴联动高l档数控系统的话，那么还可以进行高精度加工，因此可以用于汽车零部件、飞机结构件等的制造加工。而且一般而言，细长轴加工哪家好，多轴数控加工中心可以设置成两种，分别为工作台回转轴和立式主轴头回转，大家应根据实际情况来进行确定。
五轴加工，它也是多轴加工的一种，其联动数控加工与普通的三轴联动数控加工相比，其主要优点有：
优点一：可以进行连续且平滑的自由曲面，这是三轴数控机床不能进行加工的。
优点二：可以提高空间自由曲面的加工精度、质量以及效率。
优点三：能够快速完成模具加工，博尼格容易进行模具的修改。
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