细长轴的加工精度,如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式,虽然定位比较准确,且能保证同轴度。但对于细长轴来讲,则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形,从而产生振动,所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式,但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖,在卡爪与细长轴之间,可垫入一个开口钢丝圈,以便消除过定位,从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否,会影响到细长轴的变形程度,因此分几个方面来考虑,为:
切削深度:如果刚度确定了,那么切削深度越大,则细长轴的受热变形程度也就越大,所以应尽量减少。
进给量:增大进给量,则会增加切削厚度和切削力度,但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看,增大进给量是有利的。
切削速度:提高切削速度,能降低切削力,减小细长轴的受力变形程度,但会带来负l面作用,就是会破坏切削的平稳性,因此不能盲目提高,应控制在一定范围内。
轴加工中五轴加工的一些问题的了解
1.五轴加工中心和三轴加工中心区别在哪?
答:五轴加工,其与三轴加工相比,哪里有马达轴加工,主要是多了两个旋转轴,因此其是可以加工一些曲面的,而三轴加工则不可以。
2.五轴加工中心中的五轴是哪五轴?
答:五轴加工中心的五轴,通常是指X、Y、Z、A和C这五轴,马达轴加工厂商,或者是X、Y、Z、A和B这五轴。
3.了解五轴加工中心需要哪些方面的知识和技能?
答:了解五轴加工中心,其应包括的内容有:
多轴加工,其可以理解为什么?如果采用多轴数控加工,那么应具备哪些特点?
多轴加工,其准确来讲的话,其应是多坐标的联动加工。对于多轴数控加工,如果采用这种方式的话,那么是有一些相应特点的,其主要是为:
特点一:能够有效减少基准之间的转换,并有效提高加工的准确性。
特点二:对于工装夹具数量,以及占用面积等,能够有效减少和降低。此外,厦门马达轴加工,对于生产过程和步骤,以及生产上的管理工作,还有新产品的研发等方面,是能够来进行缩短和简化的,并提高l效率,提升效果。
姓名: | 张先生 ( 销售经理 ) |
手机: | 13751394132 |
业务 QQ: | 190375822 |
公司地址: | 广东省东莞市长安镇沙头社区大井北路 |
电话: | 0769-89791525 |
传真: | 0769-89032180 |