长沙电机轴加工-电机轴加工厂-沃文精密机械公司(多图)
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细长轴加工方法


用中心架车削细长轴时,先把工件装夹在两支持尖之间(或一端用卡盘,另一端用卡盘,另一端用支持尖),在工件上对着中心架部位(一般在工件的中部)车出一个宽于中心架支承爪的凹槽,一般为30-50mm,直径应大于工件直径尺寸(留出足够的加工余量),装好中心架,调整好三个支承爪,即可进行车削加工。车削过程中要注意已加工表面的两端应保证尺寸一致,否则应随时调整中心架卡爪位置,以保证工件中心线于主轴轴线夹角为0°。一端车好后将工件卸下,调头重新装夹,调节中心架,再车另一端。由于用中心架支承车削细度轴是在两次装夹中完成的,常因操作不当,在外圆柱面的接刀处出现联接不光滑现象(俗称接不上刀)。

接不上刀的现象是因操作不当引起的。因此,电机轴加工价格,用中心架车细长轴时,在装夹、调整和车削过程中,应注意以下事项,可以避免出现外圆联接不好的现象。








对于多轴加工来讲,如果其采用数控加工的话,那么其可以带来的好处有:

好处一:能减少基准之间的转换,并能够提高加工精度,以及工艺的有效性等。

好处二:对工装夹具而言,则可以减少其使用数量,及其占地面积,进而降低设备的维护费用。

好处三:由于其设备完整性大大增加了,因此能够缩短其生产这一过程链,还能对生产计划和管理进行简化,哪里有电机轴加工,提高生产效率,并降低生产成本及费用等。

好处四:有些新的产品,对成型模具的要求比较高,而且在精度方面的要求也比较高,因此如果使用传统的加工方式,则不能很好达到加工要求,但使用多轴数控加工,则可以解决这一问题,而且还能够提高新产品的成品率。



轴加工中的精车细长轴,为什么一定要用偏刀?对于顶l尖和走刀量,有何具体要求?

轴加工中的精车细长轴,电机轴加工公司,其使用偏刀的原因,是因为这样可以减小轴上的径向压力,避免出现跳动等问题。至于,其顶l尖和走刀量的要求,主要是要求顶l尖不能太紧,以及,长沙电机轴加工,走刀量不能过大,其它,则没什么了。


车削细长轴中,其重要附件有哪些?应注意些什么?

车削细长轴,其是轴加工中经常会进行的一个,所以,在这一方面的学习和了解上,是不能马虎和掉以轻心的。对于其重要附件,一般来讲,是为跟刀架这一个。使用跟刀架的话,可以将其加工时产生的径向切削力抵消掉,并减少切削振动,以及工件的变形程度。此外,要注意的是,跟刀架与顶l尖中心应保持一致。



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