南通细长轴加工-细长轴加工厂-东莞沃文精密机械(多图)
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东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,南通细长轴加工,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,细长轴加工厂商,我们将是您的选择!



怎样提高细长轴加工精度及预防措施        

选择合适的装夹方法

双顶l尖法装夹法。采用双顶l尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。












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怎样提高细长轴加工精度及预防措施

一夹一顶的装夹法。采用一夹一顶的装夹方式。在该装夹方式中,如果顶l尖顶得太紧,除了可能将细长轴顶弯外,还能阻碍车削时细长轴的受热伸长,导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶l尖孔可能不同轴,装夹后会产生过定位,也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时,顶l尖应采用弹性活顶l尖,使细长轴受热后可以自由伸长,减少其受热弯曲变形;同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。



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细长轴车削过程中遇到的问题

工件的长度L与直径d之比大于25(即长颈比L/d>25)的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差,使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足,切削中易产生振动变形,造成加工困难。在加工过程中,所遇到的主要问题是:

1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形,使几何精度和表光洁度降低。

2、在切削过程中工件吸收的切削热,会导致工件产生较大的轴向线膨胀,加剧弯曲变形,增加振动,甚至使工件挤死在两顶l尖之间,造成无法加工。

3、长颈比愈大,自重力愈大,工件在高转速下,产生的离心力也愈大,上下跳动也就严重影响加工质量。

4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当,会使切削力加大,变形和振动加剧。

5、工件弯曲和振动,使车削加工必须采用较低的转速和切削深度,限制了生产效率的提高。

6、工件在径向切削力作用下,车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大,还易出“扎刀”现象。

7、机床调整不当,易产生锥形误差;夹具调整不当,易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。






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