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细长轴加工方法
使用中心架支承车细长轴
在车削细长轴时，重庆精密轴加工，可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方 法有：
中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时，中心架支承在工件中间， 这样支承，L/d值减少了一半，细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中 心架之前，必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽，表面粗糙度及圆柱 度误差要小，否则会影响工件的精度。车削时，中心架的支承爪与工件接触处应经 常加润滑油。为了使支承爪与工件保持良好的接触，也可以在中心架支承爪与工件 之间加一层砂布或研磨剂，进行研磨抱合。
对于多轴加工来讲，如果其采用数控加工的话，那么其可以带来的好处有：
好处一：能减少基准之间的转换，并能够提高加工精度，以及工艺的有效性等。
好处二：对工装夹具而言，则可以减少其使用数量，及其占地面积，进而降低设备的维护费用。
好处三：由于其设备完整性大大增加了，因此能够缩短其生产这一过程链，还能对生产计划和管理进行简化，提高生产效率，并降低生产成本及费用等。
好处四：有些新的产品，对成型模具的要求比较高，而且在精度方面的要求也比较高，因此如果使用传统的加工方式，则不能很好达到加工要求，但使用多轴数控加工，则可以解决这一问题，而且还能够提高新产品的成品率。
在轴加工这一方面上，现在已经可以说是老生常谈了，因为前面一直在进行这方面的学习，还没有停止，精密轴加工公司，所以说这一话题对大家来讲应是非常熟悉了。不过，即便是这样，我们也不能放松对其的学习，因为知识在不断更新，所以我们也要做到与时俱进，不能使自己落伍了。所以，在接下来的时间里，小编就继续延续这一主题，使大家及时学习一些新的知识，并能够从中受益。
1.数控机床中的四轴和五轴加工，其具体是指什么？
在数控机床中，精密轴加工厂商，X、Y和Z这三个轴是基本的。除了这三个，其剩下的轴，就是以它们为基准进行旋转。因此，有一个方向上的旋转，就叫四轴加工，哪里有精密轴加工，有两个方向上的旋转就叫五轴加工。
2.五轴联动加工，其的基本和关键要求是什么？
五轴联动加工，其的基本和关键要求，主要是为：加工效率高、加工精度高，并且，一次装夹就能完成。
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