轴加工上，在这一方面的学习进程，小轴加工厂，从目前来看的话，小轴加工厂商，还是与目标之间有差距的，还了解得不全l面和具体。因此，这就有必要来继续进行了，小轴加工哪家好，直至完成学习任务为止。所以，基于此，且对我们是有好处的，那就应该来好好进行了，以免白白浪费而可惜了。
1.为了控制细长轴的弯曲变形，我们应该采取哪些措施呢？
为了控制细长轴的弯曲变形，我们在其加工时采用跟刀架，从而来避免出现该问题。
2.五轴加工中心，其五轴是为哪几个？
五轴加工中心，其五轴是为X、Y、Z、A、C，或是X、Y、Z、A、B。
3.多轴加工，其从专业角度来讲的话，其应该是什么？
多轴加工，其从专业角度来讲的话，其应该是多坐标联动加工。
轴加工中的精车细长轴，为什么一定要用偏刀？对于顶l尖和走刀量，有何具体要求？
轴加工中的精车细长轴，其使用偏刀的原因，是因为这样可以减小轴上的径向压力，避免出现跳动等问题。至于，其顶l尖和走刀量的要求，主要是要求顶l尖不能太紧，以及，走刀量不能过大，其它，则没什么了。
车削细长轴中，其重要附件有哪些？应注意些什么？
车削细长轴，其是轴加工中经常会进行的一个，所以，在这一方面的学习和了解上，是不能马虎和掉以轻心的。对于其重要附件，一般来讲，是为跟刀架这一个。使用跟刀架的话，可以将其加工时产生的径向切削力抵消掉，并减少切削振动，以及工件的变形程度。此外，要注意的是，跟刀架与顶l尖中心应保持一致。
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细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
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