东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，五金零件加工厂，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工的主要工艺
①精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。
②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精l确的镜面。
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数控车床零件的工艺分析
(1)A面及Φ22花键底孔
这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的 花键底孔。
(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽
这一组加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中从槽 指向槽180+0.012且平行槽，花键，肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。
(3)花键孔及两处倒角
这一组加工表面包括: 6－ mm× × 的六个方齿花键孔，及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。
根据零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。
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主要客户：
奥林巴斯，三星，富士康，英国森科斯科技，北京大学，合肥工业大学，哈尔滨工业大学，林泉科技，中国电子科技集团公司第九研究所，PCH（荷兰中国公司），永图（亚洲）有限公司，美国太阳自动化集团，EROM公司，美国当纳利中国有限公司，阪和実嶪日本公司
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