白山零部件加工-沃文精密机械-零部件加工哪家好
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东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,零部件加工价格,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!


精密机械零件加工中的重要工序,是机械制造中历史长的一种金属加工技术,主要分为机械设备维修、零部件制造和装配两大类。在精密机械零件的加工中,利用钳工工艺,虽然时常出现零件表面不平整、口槽变形、装配时零件的功能与尺寸规格和出厂时略有差距、锯割缝歪斜、锯条断裂等问题,但是利用此种工艺,可以达到机械设备制造的精密机械零件不能达到的配合度和使用寿命。结合现有的测量工具(如正弦规测量)与方法,从悠久的作业长河中摸索,可以采用模具抛光和润滑、设计装夹模具、引进新型加工材料、改善加工工艺的流程等方式进行技巧上的弥补,以便于提高零件的精准度,改善器件表观,减少零件制造维修的成本,增加其使用的时间,零部件加工厂商,进而促进精密机械零件及相关精密设备的发展,推动社会科学进步的进程。






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精密机械零件加工不得不了解的技术要求


螺钉、螺栓和螺母技术要求:

1、螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

2、规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。

3、同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

4、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。



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精密机械零件加工需要注意的因素


精基准的选择原则

选择精基准一般应遵循以下几项原则:

(1)基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

(2)统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。

(3)互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。

(4)自为基准原则:一些表面的精加工工序,零部件加工工厂,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身作为精基准。

上述四项选择精基准的原则,有时不可能同时满足,应根据实际条件决定取舍。



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