白城电机轴加工-沃文精密(在线咨询)-电机轴加工厂
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轴加工,这一话题是老生常谈了,所以大家应该是不会感到陌生了。不过,由于这方面的知识内容还有很多是我们还不熟悉和了解的,所以这一方面的学习就来继续进行下去,白城电机轴加工,主要是来具体回答其一些相关问题,是以问答形式来进行,所以希望大家能够好好学习,以便来牢固掌握。


1.2.5轴和3轴加工,其区别是什么?

2.5轴和3轴加工,其虽然都是有三个轴的,但是前者是两轴联动,后者则是三轴联动,这就是它们之间的大区别。

2.精车细长轴,其应注意些什么?

精车细长轴,其应注意的是:其一定要用偏刀,而且其加工时要按照规定要求进行,不能违规操作。

3. 四轴加工中心的旋转轴可否前后左右移动?

这是可以的,而且四轴只是多了工作台的旋转,电机轴加工厂商,其它的是跟三轴一样的。







东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!


轴类零件加工工艺



1.机床的挑选

不同的零件应在不同的数控机床上加工,电机轴加工厂家,所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。

2.对刀点与换刀点的挑选

对刀点:是指数控加工中刀具相对工件运动的起点。

换刀点:是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的。

在编程时都是把工件看做是停止的,而刀具是运动的。一般把对刀点称为程序原点,挑选的关键有:简单找正、编程便利、对刀差错小以及加工时查看便利、牢靠,在进行对刀时应使对刀点与刀位点重合。












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细长轴车削过程中遇到的问题

工件的长度L与直径d之比大于25(即长颈比L/d>25)的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差,使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足,切削中易产生振动变形,电机轴加工公司,造成加工困难。在加工过程中,所遇到的主要问题是:

1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形,使几何精度和表光洁度降低。

2、在切削过程中工件吸收的切削热,会导致工件产生较大的轴向线膨胀,加剧弯曲变形,增加振动,甚至使工件挤死在两顶l尖之间,造成无法加工。

3、长颈比愈大,自重力愈大,工件在高转速下,产生的离心力也愈大,上下跳动也就严重影响加工质量。

4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当,会使切削力加大,变形和振动加剧。

5、工件弯曲和振动,使车削加工必须采用较低的转速和切削深度,限制了生产效率的提高。

6、工件在径向切削力作用下,车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大,还易出“扎刀”现象。

7、机床调整不当,易产生锥形误差;夹具调整不当,易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。






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