东莞沃文精密机械-精密五金零件加工工厂-丹东精密五金零件加工
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东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!



金属切削液及处理设备的管理

金属切削液的管理。水基切削液需要检测pH值、折光浓度及含菌量。无论是全合成还是半合成型水基切削液的正常pH值一般在8.5以上,为了准确的控制切削液的状态,需要使用电子pH计来检测切削液的pH,应每日进行一次。折光浓度可以采用折光仪来得出,每日检测一次。折光仪是基于折射定律设计的。在实际工作中有一个需关注的问题。切削液在使用超过两个星期后,内部往往混入了大量金属碎屑(对于精磨工艺尤甚),其中较轻的一部分悬浮在体系中,从宏观上看,切削液变“浓”了,其折光率因而也发生了变化,这就导致折光仪的读数无法反映有效成分的真实浓度。这时,仅通过折光仪来判定切削液的状态就不够可靠了,同时应注意切削液的pH及加工后工件的工序间防锈性能,如果二者出现明显下降,则要相应提高切削液的浓度。一般来说,单机供回系统中切削液的使用周期不应超过两个星期,集中净化系统中切削液的使用周期不应超过4个月。切削液寿命临近末期的特征是pH逐渐下降,以致无法控制,精密五金零件加工价格,加工后的工件常在数小时内生锈。为了准确掌握切削液的状态,还应定期检测切削液中的微生物含量,微生物的繁殖是导致切削液失效的重要原因之一。可以采用德国舒美公司的微生物检测片,能在48小时内检出液体中的微生物含量。当微生物含量较高时,必须废弃切削液。如继续使用,微生物和菌类的迅速繁殖会导致加工质量劣化和零件生锈。







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精密机械零件检查的主要内容


在机械检修中,零件一般都要进行逐个检查,其主要内容可分为以下几个方面:

1)零件几何精度的检查

几何精度包括尺寸精度和形状位置精度,但检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精度,这往往是检查工作中重要的一环。

形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。

2)表面质量的检查

检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查,而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。




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切断精密机械零件加工的方法


手动进给机械零件加工时,必须保持进给速度均匀、其中应注意的事项如下

1 工件的装夹采用的如果是双顶l尖法或一夹一顶法时,不能将工件完全切断。        

2 毛呸表面必须在切断处先车外圆在切断,否则会扎刀。                          

3 在切断时,精密五金零件加工公司,如发现切不进现象,精密五金零件加工哪家好,必须立即退出刀具,检查安装是否到位,刀具是锐利。

4 切断时,发现机械零件加工表面凹凸不平或有明显扎刀痕迹,应停机检查刀具和装夹是否 符合要求,纠正后再车断




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