对于轴加工,细长轴加工价格,今天小编将主要是来探讨一下五轴加工这一方面,其具体的内容,这里小编就不进行概括和总结了,因为大家看完这篇文章后自然就会明白了,只是希望通过下面的讲解,能让大家从中学到一些对自己有用的,从而使自己受益,并能够增加自己这方面的知识量。
五轴加工,细长轴加工,其与三轴加工相比,其具体的好处是有:
(1)三轴加工,其由于刀具干涉问题,对一些复杂工件无法进行加工,但五轴加工则可以,因为它没有这个问题。
(2)在三轴加工中,其线方向角度无法保持恒定,所以会影响到加工质量和刀具使用寿命,但是五轴加工则没有这些问题。
细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍,这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质,因此在车削过程中会出现以下问题,为:
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中,细长轴加工厂,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,细长轴加工哪家好,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。
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轴类零件加工工艺
1.机床的挑选
不同的零件应在不同的数控机床上加工,所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。
2.对刀点与换刀点的挑选
对刀点:是指数控加工中刀具相对工件运动的起点。
换刀点:是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的。
在编程时都是把工件看做是停止的,而刀具是运动的。一般把对刀点称为程序原点,挑选的关键有:简单找正、编程便利、对刀差错小以及加工时查看便利、牢靠,在进行对刀时应使对刀点与刀位点重合。
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