东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,大连五金小零件加工,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,五金小零件加工厂,我们将是您的选择!
精密机械零件加工需要注意的因素
精基准的选择原则
选择精基准一般应遵循以下几项原则:
(1)基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
(2)统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。
(3)互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
(4)自为基准原则:一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身作为精基准。
上述四项选择精基准的原则,有时不可能同时满足,应根据实际条件决定取舍。
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精密零件加工时需留意哪些地方
跟着CNC精细零件加工的不断发展,CNC精细零件加工的运用规模一起也在不断扩大,在其制造过程中一般都会遇到一些毛病致使其出产的商品的质量受到影响,那么在CNC精细零件加工时有哪些需求留意的地方,小编为你共享一下:
1、装夹工件,先断定治夹具(Erowa,wise)是不是精准,不然,需从头校正.工件装夹时,需留意夹持力恰当,避免工件变形;
2、精加工刀具须先量测刀径,装夹后于主轴上再测其 有无偏摆,以保证精度。
3、加工时,随时留意发现问题,与CAM人员交流,五金小零件加工哪家好,以到达用l佳的加工办法加工出高品质的工件
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精密机械零件加工磨削加工
磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮:针对模具钢材的高钨、高钒、高钼、高合金状况,工件硬度高的特点,可选用PA铬钢和GC绿碳化硅砂轮;当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨利性好,磨出的工件精度在IT5以上,粗糙度可达Ra=0.16μm的要求。随着新材料的应用,近年CBN立方氮化硼砂轮的应用,显示出了良好的加工效果,在数控成型磨、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工,效果甚至优于其它种类砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压,造成工件表面烧l伤、显微裂痕或产生沟槽,对以后的使用显著地降低效用。
姓名: | 张先生 ( 销售经理 ) |
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