东莞沃文精密机械有限公司

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

不锈钢零件小孔的加工：

1、因为零件结构的构成，数控车床零件加工，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方法进行装夹，对工件加工的特殊要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很简单失衡。一起对于尺度精度、同轴度、笔直度都有很高的要求，如果在加工的进程中呈现一点差错，都可能会对零件的有用功能形成严峻的影响。

2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的挑选、切削参数以及工艺道路的设置等都要有严厉的要求，这些要素都会影响到该零件加工之后是否合格。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，数控车床零件加工价格，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，数控车床零件加工工厂，我们将是您的选择！

精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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精密机械零件加工中金属切削液的应用

金属切削液的工艺作用

一是减摩作用减摩作用。也可称之为润滑作用，指切削液在工件、切屑、刀具之间界面上的降摩擦能力，切削液必须能渗透到各个界面上，并在其中能形成强度较高的吸附性润滑膜，从而降低工件、切屑及刀具间的摩擦，减少加工阻力。

二是冷却作用。金属加工过程中，所消耗的功95-97%都转变成了切削热。其中，2/3转化成变形热，数控车床零件加工厂，1/3转化成摩擦热。冷却作用就是在加工过程中切削液将工件和刀具的热量吸收转移的作用。

三是冲洗作用。金属切削过程中，刀具碎末及金属碎屑随着加工的进行而不断产生，冲洗作用就是切削液净化加工界面的能力。意义在于延长刀具寿命并保证了加工质量。四是防锈作用。指切削液对完成加工的工件具有短期工序间防锈的作用。