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钛合金零件加工在切削过程中的特点
由于逆铣切屑是由薄到厚，在初切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得更为突出。
钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，太原机械零部件加工，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要保证足够的强度，机械零部件加工厂，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。
钛合金零件加工效果怎么样呢?
目前进口钛合金零件加工是采用计算机实现数字顺序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制顺序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮，处置，运算，逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处置生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
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