钛合金零件加工在切削过程中的特点
由于逆铣切屑是由薄到厚,机械零件加工哪家专业,在初切入时刀具易与工件发生干摩擦,加重刀具的粘屑和崩刃,就钛合金而言,机械零件加工哪家好,后一矛盾显得更为突出。
钛合金铰削时刀具磨损不严重,使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V,M42,YW1,YG8,YG10HT等。使用硬质合金铰刀时,要采取类似钻削的工艺系统刚度,防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光,可采取以下解决措施:用油石修窄铰刀刃带宽度,以免刃带与孔壁粘结,专业机械零件加工,但要保证足够的强度,一般刃宽在0.1~0.15mm为好。
解决铝合金零件加工变形的工艺措施:
1、降低毛坯的内应力 :
采用自然或人工时效以及振动处理,机械零件加工,均可消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。若预先加工掉毛坯的多余部分,缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。
2、改善刀具的切削能力:
刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对解决零件加工变形至关重要。
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