零件的加工方法
采用合理的切削用量避免机床振动减少变形:
根据薄壁工件粗、半精、精加工工序的加工余量的划分,制定合理的切削用量,达到消除工件切削过程中刀具引起的振动,避开了工件与机床的共振,避免了切削时的振动引起的变形。
添加合理的切削液及有效地浇注方式:
加工时添加极压乳化液或极压切削油冷却,及时带走刀具上的切屑,刀杆采用中空,机械零部件加工厂,切削液喷管通过刀杆直接加入到刀具的切削区,带走切屑,机械零部件加工工厂,降低了切削区的温度,避免了积屑瘤的产生,机械零部件加工哪家好,提高了工件加工质量。
零件有一个结构特点就是:孔的壁厚较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施:
一、将粗、精加工分开进行,为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。
二、减少夹紧力的影响,临沂机械零部件加工,在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:
采用径向夹紧时,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。
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