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钛合金零件加工在切削过程中的特点
由于逆铣切屑是由薄到厚，在初切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得更为突出。
钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，光学零件加工厂商，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要保证足够的强度，光学零件加工公司，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。
钛合金零件的车削加工方法有哪些?
钛合金具有极好的韧性和的抗腐蚀性能，在目前，其的应用领域十分的广泛;但是，在钛合金零件的车削加工中却有一定的困难，伊春光学零件加工，令大多数行业人士望而生畏，光学零件加工工厂，他们认为，钛合金的超级性能大大削弱了其可加工的“能力”，使其切削加工极具挑战性。
各种钛合金呈现出各不相同的切削性能。有人认为，加工一个Ti6Al4V工件所需的时间通常是加工一个钢件的三倍;而有人说，加工一个Ti5553难加工β牌号工件所需的时间则是加工一个Ti6Al4V工件的两倍。
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