零件有一个结构特点就是:孔的壁厚较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施:
一、将粗、精加工分开进行,为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。
二、减少夹紧力的影响,精密机械零件加工厂,在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:
采用径向夹紧时,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。
零件的加工方法
精加工前增加定位基准精加工工序:
钛合金薄壁工件在经过:粗加工一半精加工,此时工件的加工应力逐渐得到释放,为了保证工件精加工定位的可靠性,安排一道精车基准工序,其目的消除定位基准的形状误差,并且提高定位基准的精度作为工艺公差,达到保证零件精加工尺寸精度要求,精密机械零件加工厂商,提高工件加工尺寸的可靠性、稳定性,济宁精密机械零件加工,消除工件椭圆度的目的。
采用端面压紧及螺纹拉紧工装消除径向夹紧变形:
钛合金薄壁工件定位夹紧时,在径向夹紧的作用下产生弹性变形,当工件加工完毕,此时弹性变形释放,造成工件变形,因此工件夹紧力选择轴向方向夹紧,采用螺母压困端面压紧或心轴定位螺纹拉紧形式,精密机械零件加工工厂,消除径向夹紧力,传导切削力的振动,消除变形。
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