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钛合金零件的车削加工方法有哪些?
切削速度是影响切削热产生的首要因素。深圳爱得利的车削专家曾经花了三年半时间为工具制造商开发刀具牌号。在此期间，他在实验室进行了Ti6Al4V的切削试验，结果表明，切削速度的选择必须十分小心。
在某些情况下，当切削速度提高10%-15%，则刀具寿命会从40件下降为6件，这表明切削速度的调整幅度过大。他还发现，光学零件加工厂商，当以不会缩短l刀具寿命的切削速度进行车削时，枣庄光学零件加工，如果提高进给率，光学零件加工厂家，则会达到一个有损刀具寿命的临界温度，因为存在一个热量过多的极限范围。
零件加工的工艺诀窍
稳定性是成功的关键所在：
某些机加工车间发现钛金属难以有效加工，但这种观点并不代表现代加工方法和刀具的发展趋势。之所以困难，部分是因为钛金属加工是新兴工艺，缺少可借鉴的经验。此外，困难通常与期望值及操作者的经验相关，特别是有些人已经习惯了铸铁或低合金钢等材料的加工方式，这些材料的加工要求一般很低。相比之下，光学零件加工厂，加工钛金属似乎更困难些，因为加工时不能采用同样的刀具和相同的速率，并且刀具的寿命也不同。
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