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解决铝合金零件加工变形的工艺措施：
1、降低毛坯的内应力 ：
采用自然或人工时效以及振动处理，均可消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，零件加工厂商，还可以释放一部分内应力。
2、改善刀具的切削能力：
刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，零件加工，正确选择刀具，对解决零件加工变形至关重要。
零件的加工方法
进行三次热处理改善切削组织、消除应力、稳定加工尺寸：
钛合金薄壁毛坯工件在粗加工阶段，余量加工大，刀具磨损快，此时工件内存储变形应力大，组织不稳定，因此采用粗加工后的热处理工序，消除粗加工应力，改营钛合金材料组织面心六方晶格系马氏体组织结构，提高后续加工工序的切削加工性能，增加刀具的使用寿命，提高工件表面加工质量。在温度7500℃左右时间为2h，进行退火再结晶热处理。
半精加工后再进行一次热处理，零件加工公司，进一步消除工件半精加工应力，易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后，进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。
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