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零件的工艺分析，其主要内容有:

1)检查零件的图纸是否完整和正确，吕梁非标零件加工，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

2)检查零件材料的选择是否恰当，非标零件加工厂，是否会使工艺变得困难和复杂。

3)审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。

常用的工艺文件有以下几种

1、机械加工工艺过程卡片:其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

2、机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。

3、机械加工工艺(综合)卡片。采用一种比机械加工工艺过程卡片详细，比机械加工序卡片简单灵活的机械加工工艺卡片。

以上就是关于浅述精密零件加工工艺的相关内容，相信能够让大家在日后的工作中有所帮助。

铝合金零件加工的方法：

由于整个过程是在一次装夹中完成的，在切断之前，由于零件与毛坯材料底面连接，非标零件加工价格，所以内应力的产生不会造成零件有较大变形，在整个过程中零件尺寸稳定。在切断时，需要让毛坯材料与零件材料在底面有0.1mm粘连，以保证在整个“套材”过程中零件有足够的强度抵抗加工过程中产生的切削应力。

将零件从毛坯中切下后，零件虽由于应力释放而发生变形，但是零件上各相对尺寸不会改变，只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形状均可恢复正确。

对于同一零件的不同加工部位的精加工工序。视具体情况确定加工顺序。以套环类零件为例，后精加工顺序，一般先精加工内孔(外圆余量大，刚性较好)，然后以内孔为基准加工外圆。

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