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钛合金零件加工的原则介绍：

刀具的几何角度：

在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

试验证明，CNC车床零件加工厂商，当车削时为了改善散热条件和增强切削刃，CNC车床零件加工厂，前角一般取5°~9°;为了克服因回弹而造成的摩擦，刀体的后刀面一般取10°~15°;当钻孔时，缩短钻头长度、增加钻心的厚度和导锥量，钻头的耐用度可提高好几倍。

零件加工进行中应该注意什么?

一、其实，CNC车床零件加工公司，基本影响车削和铣削加工的钛合金特性主要有以下几点：密度小、硬度小、热传导系数低、高温下化学活性较高;针对这几点应注意以下。

二、热传导系数低，也就是不传热。加工时热量在工件局部表面堆积，很容易使刀具温度过高造成“烧刀”，绥化CNC车床零件加工，则要求刀具质量好，而且切削线速度要低(低转速，低进给)。刀具是钛合金专用刀具，如果没有也可以用硬质合金刀具，硬度越高越好，建议55度以上。

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