根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
根据数控车床加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,泰安不锈钢零件加工,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
钛合金零件加工的原则介绍:
夹具的夹紧力:
钛合金易变形,夹紧力不能过大,特别在精加工工序时,可以选择一定的辅助支承。
切削液:
切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度,不锈钢零件加工工厂,减少刀具和切削摩擦产生的热量,还可以充当切削过程的润滑剂,不锈钢零件加工公司,减少钛合金的切屑和刀具面的黏结,提高l效率、降低成本,延长l刀具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液,这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。
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