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轴类零件的技术要求——
直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，CNC车床零件加工公司，且它的要求要比直径精度高。
相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。
铝合金零件加工的方法：
由于整个过程是在一次装夹中完成的，枣庄CNC车床零件加工，在切断之前，由于零件与毛坯材料底面连接，CNC车床零件加工工厂，所以内应力的产生不会造成零件有较大变形，在整个过程中零件尺寸稳定。在切断时，需要让毛坯材料与零件材料在底面有0.1mm粘连，以保证在整个“套材”过程中零件有足够的强度抵抗加工过程中产生的切削应力。
将零件从毛坯中切下后，零件虽由于应力释放而发生变形，但是零件上各相对尺寸不会改变，CNC车床零件加工厂商，只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形状均可恢复正确。
对于同一零件的不同加工部位的精加工工序。视具体情况确定加工顺序。以套环类零件为例，后精加工顺序，一般先精加工内孔(外圆余量大，刚性较好)，然后以内孔为基准加工外圆。
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