轴加工，虽然只有这三个字，但是其包含的内容是非常多的，因此我们的学习只有不断进行，才能早日学习到完整的知识，那下面我们就继续努力，小编继续来介绍轴加工相关方面的知识，希望能让大家在这一方面有所收获。
在轴加工中，有一种为多轴加工，它一般可以有两种设置方式，为：
方式一：工作台回转轴
这种方式的优点是：主轴结构简单且刚性好、制造成本低。但是，它的工作台不能设计太大，精密轴加工，否则会出现问题，而且其承重能力也是比较小的。
方式二：立式主轴头回转
这种方式的优点是：主轴加工可以很灵活，工作台可以设计很大，但它很难保证有一定的线速度，因此表面加工质量会有一定影响。
多轴加工的特点，一般来讲，主要有以下这几点，为：
(1)能够减少基准转换，从而提高加工精度，因为零件在整个加工过程中，只需要进行一次装夹，所以能够保证加工精度。
(2)能够减少工装夹具的数量，以及设备的占地面积，还会降低设备的维护费用。
(3)能够缩短生产过程，哪里有精密轴加工，简化生产，从而更好进行管理，让生产费用和管理成本也能够降低。
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细长轴加工工艺特点
由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，精密轴加工价格，对加工精度和加工质量影响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法
粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座顶l尖采用弹性顶l尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶l尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离顶l尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时，采用双顶l尖法（此时尾座应采用弹性顶l尖）有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。
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