在轴加工中,细长轴的加工也是比较常见的。不过,在加工过程中也会遇到一些困难,那么,主要有哪些呢?我们应怎样来应对呢?下面小编就来分析和阐述一下。
细长轴加工中的困难有:
(1)由于细长轴的刚性差,因此在车削过程中,当受到切削力、离心力等的作用力,就会使其产生弯曲和振动,使得其表面质量下降,从而无法进行加工。
(2)细长轴车削时一次进给时间比较长,这样就会使工件的温度升高,从而产生轴向伸长变形。
(3)顶l尖和主轴中心不同轴,或者是刀具出现磨损的话,那么就会产生锥度。
(4)中凹度出现两头大、中间小的现象,从而影响到工件的直线度。
(5)刀架外侧支承爪和工件之间的接触过紧,或者是顶l尖精度不好,从而使得工件出现竹节形。
根据上面的分析,我们可以采取的措施有:
措施一:改进工装夹具,从而减少工件的弯曲。
措施二:采用跟刀架,以及合理选择车刀角度,此外支承爪的调整不能过松或过紧。
轴加工中的七轴加工,是哪几个具体的轴?
轴加工中的七轴加工,其在具体的轴上,是包括了XYZAC这五个基本的轴,此外,还加上两个轴,一个是万向节主轴头,另一个,则是双刀库上的一个轴。这些,来构成七个轴的,细轴加工厂,进而,构成七轴加工。
数控加工中心,其一般是几轴?
数控加工中心,其在轴数上的划分,一般来讲,是根据轴的联动情况,来确定的。如果是数控铣床,绥化细轴加工,是为三轴加工,数控车床,细轴加工哪家好,则是为两轴加工,而其它的,则是看实际工况了。不过,不管怎样,其还是包括了轴加工这一个的。
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