深圳宝安电机轴加工-沃文精密机械-电机轴加工电话
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轴类零件中的配合轴颈(装配传动件的轴颈),相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因,常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴为0.001~0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。一般情况下,支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um.对于通用零件、典型零件,以上各项一般都有相应表格和资料可查。







轴加工工艺流程轴零件的主要加工表面是外表面和常见的特殊表面,电机轴加工工厂,根据精度和表面粗糙度要求选择合适的加工方法。进行精加工,这种途径是一种加工途径,通常用于硬化的黑色金属材料,要求高精度和低表面粗糙度的加工路径。轴加工的预处理在轴部分的外部旋转之前,需要进行一些准备工作。这是轴零件的预处理。重要的准备过程是拉直。电机轴加工


尺寸标注① 长度方向的主要基准是安装的主要端面(轴肩)。轴的两端一般是作为测量基准,深圳宝安电机轴加工,轴线一般作为径向基准。② 主要尺寸应首先注出,其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。轴上的局部结构,电机轴加工制造商,多数是就近轴肩定位。③ 为了使标注的尺寸清晰,便于看图,宜将剖视图上的内外尺寸分开标注,将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。④ 对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构,应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。


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