轴类零件中的配合轴颈(安装传动件的轴颈)相对性于支撑轴颈间的平行度是其互相位子精度的常见规定。一般一般精度的轴,配合精度对支撑轴颈的轴向圆柱度一般为0.01—0.03mm,高精度轴为0.001—0.005mm。除此之外,细轴加工,互相位子精度以及内外圆面的平行度,径向定位内孔与线的平整度规定等。表面粗糙度依据机械的精细水平,运转效率的多少,轴类零件表面粗糙度规定都不同样。
轴加工中细长轴的加工注意事项
一般来讲,在进行轴加工的粗加工时,在工件装夹上,采用卡顶法,哪里有细轴加工,以及其尾座采用弹性,细轴加工厂商,那幺,是可以让工件在轴向上自由伸长。由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以要使用合适的跟刀架来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。跟刀架比机床保持一致这样才行。细轴加工
轴加工的操作现场是比较严格的,了解下该加工的主要尺寸要素控制,助于大家更好的使用该产品。
1、轴的粗糙度控制:配合面的粗糙度不高,容易磨损,配合部位将发生松动。非配合面的粗糙度过低,将降低轴的疲劳强度。
2、配合部位的尺寸精度和圆柱度控制:轴伸位、轴承位和铁心位等尺寸精度和形位精度要准确,细轴加工价格,否则大型轴加工会出现装配困难,甚至造成零部件损坏、轴承松动或运转不灵活,轴承温升过高等问题。
3、工作表面的同轴度:主要工作表面为轴承位(与轴承配合的表面)和轴伸位(与传动轮配合的表面)。
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