沃文精密机械公司(图)-精密轴加工价格-常平精密轴加工
轴类零件中的配合轴颈（安装传动件的轴颈）相对性于支撑轴颈间的平行度是其互相位子精度的常见规定。一般一般精度的轴，配合精度对支撑轴颈的轴向圆柱度一般为0.01—0.03mm，高精度轴为0.001—0.005mm。除此之外，互相位子精度以及内外圆面的平行度，径向定位内孔与线的平整度规定等。表面粗糙度依据机械的精细水平，常平精密轴加工，运转效率的多少，精密轴加工厂，轴类零件表面粗糙度规定都不同样。
当今的机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，精密轴加工哪家好，复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。
精密轴加工挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动小的转速。由于在该转速时外表粗糙度小、加工质量高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
一般精密轴类零件按其结构特点分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等)四类。
表面粗糙度。轴的加工表面都有表面粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度，其误差一般应限制在尺寸公差范围内；对于精密轴，需在图样上另行规定其几何形状精度。
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