轴类零件加工的定位基准
首先是以工件的中心孔作为加工的定位基准,轴类零件加工当中,各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现,这些表面一般都是以轴的中心线作为设计基准,用中心孔来定位,复合基准重合的原则,中心孔不仅是车削加工时定位的基准,哪里有精密轴加工,也是其他加工工序的定位基准跟校验基准,复合基准统一原则,当采用两中心孔定位时,还能够尽大限度的在一次装夹之中加工出多个外圆跟端面
轴类零件加工注意事项 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 2、粗基准选择:有非加工表面,精密轴加工公司,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量小表面找正。且选择平整光滑表面,武汉精密轴加工,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,精密轴加工厂家,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。精密轴加工
在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。
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