轴类加工的技术要求及需要注意的一些细节。
尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类:一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高。
几何形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。
表面粗糙度。 轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
针对某种加工精度标准高的构件。在初加工后和精加工前,精密轴加工公司,还应计划低溫淬火或固溶处理工艺来清除压力。初加工主要是切去大多数加工的剩余量,并不标准有较高的加工精度,精密轴加工价格,故此初加工应在效率很高、准确度不太高的设施上完成,精加工工艺则标准用较高精密度的机床加工。粗、精加工分別在不一样的设施上生产,能充分利用设施功能。
一般来说,为了让切削更加的方便、快速,精密轴加工,车削细长轴的车刀前角和主偏角设置会较大,并且需要减小径向振动。因为在粗加工的时候所需要使用的车刀前面会有一个断屑槽,方便断屑收集。精车用刀需要有一定的负刃倾角。 此外,还需要合理的选择刀具角度,为了减少加工时产生的弯曲变形,在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。精密轴加工
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