轴类零件加工的定位基准
首先是以工件的中心孔作为加工的定位基准,轴类零件加工当中,各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现,这些表面一般都是以轴的中心线作为设计基准,用中心孔来定位,细轴加工公司,复合基准重合的原则,中心孔不仅是车削加工时定位的基准,也是其他加工工序的定位基准跟校验基准,复合基准统一原则,合肥细轴加工,当采用两中心孔定位时,还能够尽大限度的在一次装夹之中加工出多个外圆跟端面
轴类零件加工:需要明确加工要求。零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中,工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率,合理选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响,还能提高生产效率。工件的定位与基准应与设计基准一致,防止过定位。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠。细轴加工
车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
加工细长轴时注意哪些事项?
使用跟刀架可以让加工过程中抵消一定的径向切削分力。
在进行精车加工的时候,为了提高细长轴的精度,细轴加工哪家好,可以采用双法。
在进行粗加工时,切削余量大,可以在尾座使用弹性,让其可以自由的进行伸缩。
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