轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,哪里有马达轴加工,以传递转矩或运动。
台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,塘厦马达轴加工,介绍一般台阶轴的加工工艺。马达轴加工
采用多轴加工,具有如下几个特点:
(1)减少基准转换,提高加工精度。
多轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性,加工精度更容易得到保证。
(2)减少工装夹具数量和占地面积。
过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。
(3)缩短生产过程链,简化生产管理。
多轴加工大大缩短了生产过程链,而且由于只把加工任务交给一个工作岗位,不仅使生产管理和计划调度简化,马达轴加工价格,而且透明度明显提高。
工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短,马达轴加工厂商,在制品数量必然减少,可以简化生产管理,从而降低了生产运作和管理的成本。
零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性
由于在坯件的制造和加工过程中产生的内应力将导致工件变形并影响加工质量,因此必须安排热处理以消除残余应力。消除残留应力的热处理的佳布置是在粗加工之后和精加工之前。对于不需要高精度的零件,通常在毛坯进入加工车间之前进行人工时效和退火以消除残余应力。对于具有高精度要求的复杂铸件,通常在加工过程中安排两种时效处理:铸件-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对于高精度零件,例如精密螺杆,精密主轴等,应安排多次热处理以消除残余应力,甚至经常使用冰冷处理来稳定尺寸。
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