轴加工零件是旋转体零件,其长短超过直径,一般由同轴的外圆面、圆锥面、内螺纹和外螺纹及相对的内孔所构成。依据构造样子的不一样,轴类零件可分成直线光轴、台阶轴、中空轴和发动机曲轴等。轴的高径低于5的称之为短轴,北京细长轴加工,超过20的称之为长细轴,大部分轴接近彼此之间。轴加工零件是五金配件中常常碰到的典型零件之一,它关键用于支撑传动系统零部件,传送扭距和承担荷载,按轴类零件结构形式不一样,一般可分成直线光轴、台阶轴和异型轴三类;或分成实芯轴、中空轴等。
合理控制切削用量切削用量合适与否,会影响到大型轴加工的变形程度,因此分几个方面来考虑:
1.切削深浅度:如果刚度确定了,那么切削越深,则轴的受热变形程度也越大,所以应尽量减少。
2.进给量:增大进给量,则会增加切削厚度和切削力度,但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看,增大进给量是有利的。
3.切削速度:提高切削速度,能降低切削力,减小轴的受力变形程度,但会带来不好作用,细长轴加工厂,是会破坏切削的平稳性,因此不能盲目提高,应控制在一定范围内。
方面一:采用合适的跟刀架
由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,哪里有细长轴加工,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床中心保持一致,这样才行。
方面二:如有必要,可以采用反向进给
在轴加工中,对细长轴的车削,常常是将车刀进行进给运动,细长轴加工哪家好,这样来式工件产生轴向伸长的趋势。不过,如果采用卡拉工具,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一问题的。而且,在车刀上,对于粗加工和精加工,是有不同要求的,所以,应使用不同车刀,这样才行。
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