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精密机械加工的表面处理工艺

精密机械零部件加工中，对强度和韧性请求比拟高，它的工作性能与运用寿命与其外表性能有着莫大的联络，车床加工价格，而外表性能的提升，是无法单纯的依托资料做到的，也是十分不经济的做法，但实践加工中却必需使其性能到达规范，这时分需求用到外表处置技术了。

在模具外表处置范畴模具抛光技术是十分重要的环节，也是工件加工处置过程中的重要工艺。精密机械零部件加工外表处置工艺在加工过程中是十分重要的，值得提示的是，精密零部件的模具外表抛光处置工作，不只仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会遭到零件资料镜面度的影响，这一点在如今的加工中并没有得到足够的注重，这也是阐明，抛光自身遭到资料的影响。

近年来，随着我国精密机械零件行业的发展越来越快，人们对于这行业提出了高的要求。那么，自动化零件加工的一般原则都有哪些呢？今天，让我们一起来详细了解一下吧！

1、基准。即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。

2、区分加工阶段。机械加工质量请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。

3、先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的位置精度，广州车床加工，并且对平面上的孔的加工带来便利。

4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则，精细零件加工工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。

数控加工中心加工工艺之盖板零件

1、零件工艺分析

盖板的材料是铸铁，车床加工厂，毛坯是铸件。盖板需要加工的内容为平面、孔和螺纹都集中在A、B面上，边上的四个侧面不需要加工，的精度要达到IT7级。那我们可以以A面作为定位基准，并在前道工序中先加工好，选择B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

2、选择加工中心

由于B面上的全部孔，只需单工位加工就可以完成，所以可以选择立式加工中心。零件的加工内容有粗铣、精铣、粗镗、半精镗、精镗、钻、扩、锪、铰及攻螺纹等工步，所需要刀具不超过 20把，故选用依速力ESLY-850型数控加工中心即可满足上述要求。

该机床X轴行程为800，Y轴行程为500，Z 轴行程为 500，工作台尺寸为1000×500，主轴端面至工作台台面距离为 110-610mm，定位精度和重复定位精度0.01mm，刀库容量为24 把，工件一次装夹后可自动完成上述内容加工。