轴加工中细长轴加工需注意什么？
细长轴加工全过程中的一些常见问题，或是是必须留意的层面，便于大伙儿有正确对待。在轴加工上，对细长轴这一种轴，其在加工上的常见问题或需注意的层面，假如开展归纳小结得话，那麼，主要是有下列这好多个层面：
一：精密电机轴选用适合的跟刀架因为，跟刀架是细长轴加工中的关键配件，因此 ，要应用适合的跟刀架，电机轴加工哪家好，来相抵加工时轴向钻削作用力的危害，进而来降低钻削震动和产品工件形变。可是，必须留意的是，跟刀架的管理中心，应该比数控车床管理中心保持一致，深圳电机轴加工，那样才行。
电机轴加工工艺分析
1）在加工工艺过程中，粗加工后整体进行调质处理，再精加工。
2）在单件或小批生产时，采用普通车床加工，粗、精车可在一台车床上完成；批量较大时，粗、精车应在不同的车床上完成。
3）φ80-0.005/-0.020 mm外圆、中60js6外圆、中50h6外圆精度要求较高，精车工序留磨削磨量，后用外圆磨床来磨削。
4）为了保证两端中心孔同心，电机轴加工厂商，该轴中心孔在开始时仅作为临时中心孔。后在精加工时，修研中心孔或磨中心孔，再以精加工过的中心孔定位。
我们经常提到的3轴、3+2轴、5轴加工的区别是什么？
3轴加工方式
3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。加工特点：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到。
3+2 轴加工方式
两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床，可以使用西门子的CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800 是一种静态平面转换，可以通过 3+2 轴机床加工（例如回转头或回转台）定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面，可以编程 2D 或 3D 加工操作。
加工特点：回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工，加工期间加工平面保持固定。
5轴加工方式
5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令TRAORI能很好的支持5轴转换。
加工特点：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持切削状态。
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