五轴加工在装夹，刀具的优势
传统的模具加工工艺，电机轴加工，一般是立式加工中心铣削加工。立式加工中心铣削加工的缺点在于其底面线速度为零，从而造成底面光洁度很差。这个缺点随着模具制造技术和要求的不懂提升，就需要借助五轴加工来弥补这个不足。
五轴加工可以一次装夹就完成整个工件的加工，也不需要特殊的装夹工具，避免了因多次装夹而造成的精度偏差。同时五轴加工可以省去许多特殊刀具的使用，并且增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，延长了刀具的使用寿命。从以上说的几个方面来说，五轴加工可以减少装夹的时间，夹具的成本，刀具的成本以及加工时长，从而降低模具制造的成本。
精密五金零件加工精度为什么会变差？
个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。
第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，电机轴加工哪家好，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，电机轴加工厂商，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。
电机轴加工轴加工表层淬火，超低温淬火
表层淬火是仅对工件表面开展淬火以更改表面机构和特性的热处理方法，它是根据迅速加温与马上淬火冷却紧密结合的方式来完成的，即运用迅速加温使工件表层迅速的加温到淬火温度，在不一发热量充足传入芯部时，即快速冷却，哪里有电机轴加工，使表面获得奥氏体而被淬硬，而芯部仍维持为未淬火情况的机构，即原先塑性变形、延展性不错的淬火、淬火或热处理情况的机构。
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