东莞沃文精密机械(图)-光学零件加工厂商-光学零件加工
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精密机械加工发展前景跟使用配置有什么关系?

1. 端部短锥和端面  头部短锥C和端面D对主轴二个支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.008mm;表面粗糙度Ra为0.8mm。它是安装卡盘的定位面。为保证卡盘的定心精度,该圆锥面必须与支承轴颈同轴,而端面必须与主轴的回转中心垂直。  

2.空套齿轮轴颈  空套齿轮轴颈对支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.015 mm。由于该轴颈是与齿轮孔相配合的表面,对支承轴颈应有一定的同轴度要求,否则引起主轴传动啮合不良,光学零件加工厂,当主轴转速很高时,还会影响齿轮传动平稳性并产生噪声。










影响精密零件加工精度的因素:

(1)机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。

(2)机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。

(3)传动部件也能导致工件加工产生误差,这也是工件表面误差产生的主要的因素。

(4)刀具,夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。

(5)在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形,从而产生差异,光学零件加工哪家好,也能使工件的精度产生不同程度的误差。




光学零件加工

工艺系统受热变形引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。

调整误差。在东莞精密机械加工的每一工序中,总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能的准确,光学零件加工,因而产生调整误差.在工艺系统中,工件、刀具在机床上的互相位置精度,是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时,调整误差的影响,对加工精度起到决定性的作用。



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