浅析数控车床加工的工艺原则
大车床加工是机械加工中的重要组成部分,是社会工业发展的重要推动力,在进行加工的过程中,工作人员应该遵从相应的工艺原则,才能保证整个工作的顺利进行。
数控车床加工工艺原则一:合理选用设备。设备是加工中的重要辅助设备,在整个加工过程中,CNC数控加工哪家好,粗加工在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工则需要在精度较高的机床上进行,CNC数控加工价格,这样做的好处就是充分发挥设备的能力,同时还可以延长精密机床的使用寿命。
数控车床加工工艺原则二:精加工与粗加工分开进行。某些精度要求较高的零件,在粗加工之后和精加工之前,应该安排低温退火或时效处置工序,这样可消除内应力,保证工件的精度。
数控车床加工工艺原则三:安排热处理工序。热处理工序的目的是提高零件的机械性能,对其安排如下:退火、正火、调质等的目的是改善金属的切削加工性能,需安排在机械加工前;时效处理和调质处理等能消除内应力,可以安排在粗加工之后、精加工之前进行。
数控加工中心加工工艺分析
加工工艺方案
1/) 加工工艺路线
/(1/)铣削方式选择。
当铣削平面零件外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮
廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出,如图3.42所示,应沿着外轮廓曲线的切向延
长续切入或切出,这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕,保证零件曲朗的平滑
过渡。
/(2/)铣削方向选择。
铣削时,铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同,称为顺铣。G41是
在相对于刀具前进方向左侧进行补偿,当丰轴正转时,东莞长安CNC数控加工,此时相当于顺铣
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