东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工的磨损分析
零件磨损原因及其预防方法
有些磨损属于正常磨损的范畴，比如零件间的相互摩擦、由硬粒引起的磨损、在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损、化学物质对零件的腐蚀还有高温条件下零件表面金相组织变化或配合性质变化。
对于零件间的相互摩擦，要保证零件具有足够的清洁和润滑度。对于由硬粒引起的磨损，需要防止零件外露，保证零件间清洁遮盖。对于在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损，消除间隙，选择合适润滑油脂，就可以减少系统的额外振动，提高零件加工精度。对于化学物质对零件的腐蚀，必须去除有害的化学物质，并提高零件防腐性。对于高温条件下零件表面金相组织变化或配合性质变化，应设法改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料制作零件。
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精密机械零件加工中不锈钢零件加工的难点
针对加工难点的解决方法如下：
1、运用具有高热传导性的刀具。
2、尖利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可削减切削压力，这样就能很好地操控排屑。
3、l佳的切削条件：不恰当的加工条件会下降刀具运用寿命。
4、挑选恰当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很优异的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。
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零件机加工工艺中的热处理：
零件机加工工艺中的热处理，一般能够分为准备热处理和终究热处理这两种：
1、准备热处理：其意图是为了改进机械性能、消除内应力，以便为终究热处理做好准备，一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理，一般是在粗加工之后。
2、终究热处理：其意图是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。
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