细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍，这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质，因此在车削过程中会出现以下问题，为：
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，精密轴加工厂家，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，深圳精密轴加工，问题就迎刃而解了。
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车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形，为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
合理选择车刀的角度
为减少径向切削力，宜选用较大主偏角；前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；车刀表面粗糙度值要小，并经常保持切削刃锋利。
合理选择切削用量
车削细长轴时，切削用量应比普通轴类零件适当减小，用硬质合金车刀粗车，可按下表切削用量。
五轴加工坐标系是怎样的？优势何在？
五轴加工，其总的来讲，是数控机床加工中的一种模式，精密轴加工厂商，而且也是使用较多的一种。其如果是采用右手直角坐标系的话，那么其平行于主轴的坐标轴就定义为Z轴，而绕X轴、Y轴和Z轴旋转的坐标轴，则称之为A轴、B轴和C轴。其坐标轴的运动，则既可以是由工作台来实现，也可以由刀具的运动来实现。而我们常说的五轴联动，就是指上述这六个轴中的任意五个轴的线性插补运动。也就是说，精密轴加工哪家好，它是三个移动轴加上两个旋转轴。所以，其是可以来进行较为复杂零部件的加工的，并且刀具是可以在五个轴的自由度上进行定位和连接的。
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