东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件检查的主要内容
精密机械零件加工过程中产生磨损是非常常见的现象，究其原因可能是由于工件材料、环境、加工方式等多种因素造成的。精密机械磨损对于产品的加工质量、加工精度和加工效率都会产生不利的影响。所以，对于从事精密机械零件加工这一行业的朋友来说，做好对于精密机械磨损的的预防工作是十分重要的。
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精密机械零件加工不得不了解的技术要求
锻件技术要求：
1、每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
2、锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
3、锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
4、锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
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精密机械零件加工需要注意的因素
粗基准的选择原则
(1)工件加工的第一道工序要用粗基准，粗基准选择得正确与否，不但与第一道工序的加工有关，而且还将对工件加工的全过程产生重大影响。
(2)合理分配加工余量的原则：从保证重要表面加工余量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。
(3)便于装夹的原则：为使工件定位稳定，夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。
(4)粗基准一般不得重复使用的原则。
上述4项选择粗基准的原则，有时不能同时兼顾，只能根据主次决择。
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