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多轴加工中还有哪些专业性问题？

轴加工这一方面，我们对其的了解，下面将会来进行问题的回答，因为这也是其知识体系中的一部分，也是蛮重要的，所以不能被忽视掉。由于是来回答问题的，所以是以问答形式来展开，这样能够有好的学习效果，而且大家还可以更好来了解轴加工，从而能够从中受益。

1.六轴加工中心，其可以进行同步攻丝吗？

答：六轴加工中心是可以进行同步攻丝的，因为普通的三轴加工中心就可以进行了，那么六轴的一定是可以的。

2.摇篮式五轴加工中心所使用的电机，应怎样来选择呢？

答：摇篮式五轴加工中心所使用的电机，其应该看电机铭牌和扭矩。从理论上讲，电机扭矩是越大越好，但是其价格也会增加。所以从经济角度来考虑的话，应通过负载的计算来选择合适的扭矩，这样是比较好的。

3.数控铣床加工时，什么时候会出现2.5轴加工？

答：2.5轴加工，简单来讲就是两轴半，就是其中两根轴进行插补，另一根轴进行进给或是分度，所以它只能算作半个轴。这种加工情况，一般是在带回转轴的加工上会出现。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，广东小轴加工，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

细长轴加工方法

车削长轴时，工件如果是伸出夹具长度超过直径15倍的光滑轴（如车床光杠等），要用卡盘支持尖、跟刀架装夹，或者用前后支持尖、跟刀架装卡。台阶轴（如车床主轴等）要用卡盘、中心架装夹。有些特别长的工件也可以采用卡盘、支持尖、中心架、跟刀架同时进行装夹。

使用这类附加的装夹工具，可以增加工件装夹刚度，保证加工质量，减少振动，避免工件产生或鼓肚，提高工件几何精度和表面粗糙度，同时可以采用大切削用量加工，提高劳动生产率。

细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解

细长轴在加工过程中，小轴加工公司，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。

1.切削力的影响

车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，小轴加工厂，则产生的影响是不同的。

径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。

轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，就会使得细长轴出现弯曲变形。

2.切削热的影响

主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，哪里有小轴加工，产生一定的伸长量，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。