在多轴加工中心中，一般分为立式加工中心和卧式加工中心这两大类。在三轴立式加工中心中，其有效的加工面是工件的顶面，而在卧式加工中心中，如果借助使用回转工作台的话，一般也只能够完成工件的四面加工。如果配置五轴联动高l档数控系统的话，那么还可以进行高精度加工，因此可以用于汽车零部件、飞机结构件等的制造加工。而且一般而言，多轴数控加工中心可以设置成两种，电机轴加工厂商，分别为工作台回转轴和立式主轴头回转，大家应根据实际情况来进行确定。
五轴加工，它也是多轴加工的一种，哪里有电机轴加工，其联动数控加工与普通的三轴联动数控加工相比，其主要优点有：
优点一：可以进行连续且平滑的自由曲面，这是三轴数控机床不能进行加工的。
优点二：可以提高空间自由曲面的加工精度、质量以及效率。
优点三：能够快速完成模具加工，博尼格容易进行模具的修改。
对于轴加工，其所涉及到的知识内容，就都是我们要来学习的，而且是不能马虎对待的，因为其学习要求是这样，所以只能执行。那么，在这一要求下，且今天到了文章更新时间了，那就来好好利用进行吧，希望大家能通过这篇文章，来有所进步和发展。
1.五轴加工中心，其常见的结构形式，一般的，是可以分成哪几个大类啊？
答：五轴加工中心，其常见的结构形式，一般的，是可以分成立式和卧式这两个大类的。
2.轴加工中，对于轴类零件的加工，其加工工艺是否一样？
答：轴加工中，对于轴类零件的加工，其加工工艺是差不多的。
3.数控加工与轴加工，其判断的依据是什么？
答：数控加工与轴加工，其判断的依据，主要是为其一次装夹是否可以是多个平面，是的话，则是轴加工，反之则为数控加工。
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怎样提高细长轴加工精度及预防措施
一夹一顶的装夹法。采用一夹一顶的装夹方式。在该装夹方式中，如果顶l尖顶得太紧，除了可能将细长轴顶弯外，还能阻碍车削时细长轴的受热伸长，导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶l尖孔可能不同轴，装夹后会产生过定位，也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时，顶l尖应采用弹性活顶l尖，使细长轴受热后可以自由伸长，减少其受热弯曲变形；同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈，以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度，消除安装时的过定位，减少弯曲变形。
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